之前我們講過關(guān)于金相檢測(cè)的項(xiàng)目，相信大家一定還會(huì)有印象吧，我們一般在判斷進(jìn)行金屬材料檢測(cè)的時(shí)候，其流程步驟是須要掌握好的，至于具體的步驟以及操作事項(xiàng)，就需要我們提前進(jìn)行學(xué)習(xí)和研究了，并不是每一個(gè)檢測(cè)的流程步驟都是一樣的，所以說，一定要先確定好，具體檢測(cè)的項(xiàng)目是什么才行。
　　本體取樣-試塊鑲嵌-粗磨-精磨-拋光-腐蝕-觀測(cè)
　　一：試樣選取部位確定及截取方式
　　選擇取樣部位及檢驗(yàn)面，此過程綜合考慮樣品的特點(diǎn)及加工工藝，且選取部位需具有代表性。
　　二：鑲嵌。

　　如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則，則需將其鑲嵌或夾持。

　　三：試樣粗磨。
　　金屬材料檢測(cè)粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機(jī)上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。
　　四：試樣精磨。
　　精磨的目的是消除粗磨時(shí)留下的較深的劃痕，為拋光做準(zhǔn)備。對(duì)于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機(jī)械磨制兩種。
　　五：試樣拋光。
　　拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。一般分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種，而較常用的為機(jī)械拋光。
　　六：試樣腐蝕。
　　要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織須進(jìn)行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而較常用的為化學(xué)腐蝕。
　　當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行金屬材料檢測(cè)的時(shí)候，若是對(duì)金相分析還不太懂的話，千萬不要急著檢測(cè)，如果方法和步驟不對(duì)的話，對(duì)于檢測(cè)的結(jié)果是為不準(zhǔn)確的，那么為了更好的判斷產(chǎn)品的質(zhì)量，我們需要做好一定的工作，所以通過對(duì)于金相檢測(cè)的步驟分析，可方便大家在日后的檢測(cè)中得到便利。